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| 钢结构热喷锌施工需清理表面、喷砂、预热后喷射熔融锌，控制锌层厚度 |
| 发布时间：2025/2/10 来源：重庆豫慧鑫金属表面处理有限公司 阅读：5685次 |
在建筑、桥梁、塔架等钢结构设施的防腐保护中，热喷锌作为一种有效的表面处理方法，被广泛采用。热喷锌通过将熔融状态的锌以高速喷射到钢铁表面，形成一层致密的锌层，有效地保护钢铁免受腐蚀。
我们来谈谈施工前的准备工作。在进行热喷锌施工之前，必须对钢结构表面进行彻底清理。清理表面的目的是去除油污、灰尘、锈蚀等杂质，确保表面干净、平整。这一步骤至关重要，因为任何残留的杂质都会影响锌层的附着力和防腐效果。
接下来是喷砂处理。喷砂是利用压缩空气将磨料高速喷射到钢结构表面，以去除氧化皮、锈蚀和其他附着物。喷砂处理不仅可以提高表面的粗糙度，还能增强锌层与钢铁之间的结合力。喷砂后的表面应呈现出均匀的灰色金属光泽，为后续的施工提供良好的基础。
在喷砂处理之后，我们需要对钢结构进行预热。预热的目的是为了去除表面的湿气和水分，防止在喷射熔融锌时产生气泡和缺陷。预热温度一般控制在100150摄氏度之间，具体温度应根据施工现场的环境条件和材料特性进行调整。
我们进入热喷锌的关键步骤——喷射熔融锌。在这一环节，熔融状态的锌通过喷枪以高速喷射到钢结构表面，形成一层致密的锌层。为了确保锌层的质量，必须严格控制锌层的厚度。一般来说，锌层厚度应控制在80120微米之间。过薄的锌层无法提供足够的防腐保护，而过厚的锌层则会增加成本且容易产生裂纹。
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